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混凝土开裂与材料有关的10大原因

混凝土开裂与材料有关的10大原因 

混凝土结构开裂的原因十分复杂,设计、材料和施工都有可能导致混凝土工程开裂。与材料有关的十大原因包括:

(一)水泥安定性不好

1游离氧化钙或游离氧化镁都是经高温烧成的晶体颗粒,熟化很慢,在水泥硬化后才进行熟化,引起周围水泥石固相体积膨胀,使水泥石开裂。

2当石膏掺量过多时,水泥硬化后,它还会继续与固态的水化铝酸钙反应生成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增大1.5倍,也会引起水泥石开裂。

(二)水泥颗粒级配不好

1-3µm的颗粒含量高,3天的强度就高,同时需水量增加,浇筑性能下降,水化热较大,收缩率较大,易出现早期开裂。

(三)水泥本身其他质量问题

水泥出厂时强度不足、受潮或过期,都可能使混凝土强度不足,从而导致混凝土开裂。

(四)骨料含泥量大

混凝土所用骨料含泥量过大会降低混凝土骨料界面的粘结强度,降低混凝土的抗拉强度,增大收缩率,使混凝土结构易出现裂缝。同时还会降低水泥浆对粗骨料的握裹力,从而降低混凝土强度。

(五)骨料级配不合理

骨料粒径太小、级配不良、导致空隙率大,将导致水泥和拌和水用量加大,影响混凝土的强度,使混凝土收缩加大而出现开裂。如果使用超出规定的特细砂,后果更严重。

(六)骨料质量差

1骨料中云母的含量较高,削弱水泥与骨料的粘结力,降低混凝土强度。

2骨料中有机质和轻物质过多,将延缓水泥的硬化过程,降低混凝土强度,特别是早期强度。

3骨料中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应,体积膨胀2.5倍,导致开裂。

(七)碱-骨料反应

蛋白石、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。

(八)水灰比和坍落度过大

1水灰比和坍落度将直接影响混凝土的强度。泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。

2有些混凝土出现离析、泌水等不良现象,造成混凝土各种组份分布不均匀,水化反应差异性大,也容易产生裂缝。

(九)外加剂的影响

1外加剂与水泥的适应性不好会使混凝土收缩有不同程度的增大。

2外加剂(如膨胀剂)选择不当、过期、或误用假冒产品,也容易产生裂缝。

(十)矿物掺合料

矿物掺合料的细度越高,混凝土收缩越大;掺量越大,收缩越大。一般商品(泵送)混凝土都含有较大掺量(15%30%)的粉煤灰,混凝土收缩较大,所以采用商品(泵送)混凝土的工程比较容易开裂。同时混凝土早期强度差,不足以抵抗早期的内部拉应力而容易出现裂缝。(来源:《砼行路上》)

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